berma-Nadelpräger
vielseitige Lösungen - auch für höchste Ansprüche, ganz nach Ihren WünschenFür jede Anwendung die passende Lösung.
Nadelprägen – elektrisch, pneumatisch oder Ritzprägen
Die Wahl der geeigneten Methode hängt von den zu kennzeichnenden Werkstücken,
den jeweiligen Qualitätsanforderungen und den Arbeitsbedingungen ab.
Nadelprägen elektrisch:
Unsere neuentwickelten Elektromagnete sind Sensor überwacht, dadurch lassen sich die berma Elektropräger durch gleichmäßige und volle Leistungsabgabe noch vielseitiger anwenden.
Sie sind für die meisten metallischen und auch nichtmetallischen Werkstücke geeignet.
Nadelprägen pneumatisch:
Mit der hohen pneumatischen Energie (bis zu 6 bar) erzielen wir selbst bei Spezialstählen noch Eindringtiefen bis zu 5/10 mm. Im kontinuierlichen 24h-Betrieb, bei sehr hohem Energiebedarf empfiehlt sich ebenfalls ein pneumatischer Antrieb, denn die selbstkühlende Wirkung der Luft erlaubt einen Betrieb ohne jegliche Pausen.
Ebenfalls empfehlenswert bei nachträglicher Verzinkung oder Beschichtung der Werkstücke.
Nadelritzen:
Im Gegensatz zu den Nadelprägern führt der Ritzpräger geräuscharme Markierungen aus und bietet sich somit u.a. für die Anwendung von mehreren Systemen in einer Produktionslinie an. Die Eindringstärken in das Material sind steuer- und speicherbar.
Wegen der enormen Kraftentfaltung ist der Ritzpräger grundsätzlich nur mit pneumatischem Antrieb verfügbar.
Nahezu alle auf einem PC dargestellten Zeichen oder Grafiken können somit dargestellt werden.
Weitere Besonderheiten sind neben den hohen Markiergeschwindigkeiten die absolut präzisen Wiederholungsraten, die Robustheit und somit die Zuverlässigkeit der Systeme.
Werkstückhärten bis zu 63 HRC sind kein Problem.
Mit berma Nadelprägesystemen arbeiten Sie in absoluter Sicherheit.
Die Präger werden in unserem Werk gemäß der EU-Maschinenrichtlinien und den jeweils gültigen Sicherheitsvorschriften entsprechend entworfen, gefertigt und montiert.